Dış çap: Q 13 mm. – 339,7 mm. , Et kalınlığı: 0,7 mm. – 13,0 mm.
Uzunluk 4.0 m-14.0 m

Üretim Standartları Çelik Kaliteleri

EN 10219 (TS EN 10219) (CE)

S235JRH,S275J0H,S275J2H,S355JOH,S355J2H,S355K2H,S275NH,S275NLH,S275MH,S275MLH,S355NH,S355NLH,S355MH,S355MLH,S420MH,S420MLH

Sl 1458-1

S235JRH,S275JOH,S275J2H,S355JOH,S355J2H,S355K2H,S275NH,S275NLH,S275MH,S275MLH,S355NH,S355NLH,S355MH,S355MLH,S420MH,S420MLH

ASTM A500

Grade A,Grade B,Grade C,Grade D

EN 10305-3(TS EN 10305-3)

E155,E190,E195,E220,E235,E260,E275,E320,E355,E370,E420

* Et Kalınlığı – % 12.5 + % 10 (Standartlara göre değişmektedir.)
* Ağırlık ± % 10 (Bir boy boruda standarda göre değişmektedir.)
± % 7.5 (Bir boy boruda standarda göre değişmekedir.)
* Boy ± 50 mm (Standarda göre değişmektedir.)
Eğrilik 1 mm/m

İçme ve kullanma suyu, sıcak su, kalorifer, klima, yangın söndürme ve hava tesisatlarında kullanılan boruların tümü, Eddy Current (girdap akımları) testi ve 50 bar hidrostatik sızdırmazlık testi ile tahribatsız muayenelerden geçirilir.

* Boru Üretim Standartları

TS 301/ 1-2-3-4, TS 1997, TS 416, EN 10255, TS RN 10217-1.
DIN 2440-2441, DIN 1626,
ISO 65, BS 1387, ASTM A-53, NFA 49-145, UNI 8863

* Galvanizleme Standartları

TS 914, TS EN 10240, EN ISO 1461 (BS 729),
ASTM A-53, NFA 49-700, UNI 5745
* Diş Açma Standartları (1/2″ – 6″)
TS 301, DIN 2999, BS 21, NFA 03-004, ISO 7/1, ANSI B.1.20.1
* Yiv Açma (3/4″ – 12″)

MALZEME KALİTESİ Material Quality
DIN 17100 / DIN 1626 : St 33, St 37
EN 10025 : S 195, S 235 JR, S 235 J0, S 235 J2
ASTM A 53 : Gr A , Gr B
SI 4314 (ASTM A 795) : Gr A , Gr B
EN 10217-1 (TS EN 10217-1) : P 195 TR1/TR2, P 235 T1/TR2, P 265 TR1/TR2
EN 10217-2 (TS EN 10217-2) : P 195 GH / P235 GH / P 265 GH / 16 Mo 3
EN 10255 : S 195 T
SI 103 : S 332, S 414
BS 4360 : 40 A, 43 A
SI 530 : 530 A, 530 B, 530/42
EN 10224 : L235,L275,L355

ÜRETİM STANDARTLARI
EN 10217-1 (TS EN 10217-1) : P 195 TR1/TR2, P 235 T1/TR2, P 265 TR1/TR2
EN 10217-2 (TS EN 10217-2) : P 195 GH / P235 GH / P 265 GH / 16 Mo 3
EN 10255 : S 195 T
SI 103 : S 332, S 414
BS 4360 : 40 A, 43 A
SI 530 : 530 A, 530 B, 530/42
EN 10224 : L235,L275,L355

Üretim Aralığı:
* Dış çap: 21.3 mm ile 323.9 mm arasında.
* Et kalınlığı: 2 mm ile 10 (13) mm arasında.
* Boy:

1/2’’ – 3’’ = 5 – 8 m (1/2″- 1 1/2″ = 4 – 8.5 m)
6’’ – 10’’ = 5 – 13 m (2 ” – 6″ = 5 – 14 m) (6″ – 12″ = 5 – 14.6 m)

Üretim Standartları:
API 5L PSL 1
API 5L PSL 2
API 5L PSL 2(Sour Service)
API 5L PSL 2(Offshore Service)
TS 6047-1 EN 10208-1 (EN 10208-1)
TS 6047-2 EN 10208-2 (EN 10208-2)

ERW POLİETİLEN KAPLI DOĞALGAZ BORUSU
Üretim Aralığı:
Dış çap: 21.3 mm ile 323.9 mm arasında
* Doğalgaz borularına API 5L standardının üretilir
* Doğalgaz tesisat boruları, kaynak ağızlı olarak imal edilmektedir.
* Borular vernikle kaplıdır;
* Ultrasonik ve Eddy Current tahribatsız testleri kullanılır.İki kere test edilir.
* Tüm boruların, % 100 hidrostatik basınç testi ve manyetik testten geçirilerek sızdırmadığı ve borunun
* Metalografik yapısında her hangi bir hata olup olmadığı kontrol edillir.

Kaplama Özellikleri:
Üretim Standartları:
DIN 30670 VE UNI 9099

SPİRAL KAYNAKLI DOĞALGAZ BORUSU
Üretim Aralığı:
* Dış çap: 355.6 mm ile 2540 mm arasında
* Et kalınlığı: 4.5 mm ile 23 mm arasında.
* Boy: Müşteri talebine göre 6 – 16 m arasında istenilen uzunlukta teslim edilebilmektedir.

Kaplama Özellikleri:
* Yüzey hazırlama (DIN 55928, SIS 55900)
* Epoksi kaplama (AWWA C 203, DIN 30673, TS 4356, TS 4357)
* Beton kaplama (AWWA C 205, DIN 2614, BS 534, TS 8590)
* Polietilen kaplama (DIN 30670, TS 5139, NF A 49-710, UNI 9099)
* Flow coat iç epoksi kaplama (API RP 5 L2)
* Fosion bonded epoksi kaplama (AWWA C 213)
* Poliüretan kaplama (BSS 5493)

Üretim Standartları:
API 5L, TS 6047, DIN 17172, GOST 20195

Yüksek sıcaklık ve basınçtaki yanıcı ve patlayıcı olmayan sıvıların iletiminde kullanılır.

Üretim Aralığı
* Dış Çap 21.3 mm – 339,7 mm
* Et Kalınlığı 2.6 mm – 13 mm
* Boy 4-14 m (standart)

Teknik Özellikler
* Et Kalınlığı
t ≤ 5, ± % 1 veya ± 0.5 mm

* Dış Çap (d) toleransı
d ≤ 339,7, ± %1 veya ± 0.5 mm (hangi değer büyükse)
d > 339,7, ± 0.75 mm
* Boy toleansı -0, + 15 mm’dir.
* İç çapak alınır.
* Verniklenir.
* % 100 manyetik testten (Eddy Current ve Ultrasonik test) geçirilir.

Üretim Standartları
* TS EN 10217-2, P 235GH (st 37.8) ve daha üst kalitede malzeme.

P265 GH,16Mo3

Boru Boyu:
Standartlarına da uygun boru üreterek; 6 – 16 m. (standart ve petrol, gaz ile su boru hatları ve inşaat özel olarak 24 m.’ye kadar üretim) projelerine hizmet etmektedir.

Dış Çap:
Kullanım amaçlarına göre aşağıdaki 219,1 – 3048 mm. standartlarda sprial kaynaklı çelik borular üretilmektedir.

Et Kalınlığı:
4 – 26 mm.

Hammadde:
Sıcak haddelenmiş rulo sac, talep edilen kalitede

Kaynak Prosesi:
Tozaltı kaynağı

Not: Tablo dışı imalat ölçüleri için lütfen bize danışınız.

Petrol ve Gaz Hattı Boruları:
IAP 5L, ISO 3083, TS 6047, DIN 17172, GOST 20295, EN 10208-2

Su Hattı Boruları:
EN 10217-1, DIN 1626, AWWA C200, DIN 2460, BS 534, UNI 6363, EN 10224,

Genel Kullanım Amaçlı Borular:
BS 3601, DIN 1626

Kazık Boruları:
ASTM A 252

Boru Bağlantı Parçaları:
AWWA C208, BS 53

Dikişsiz Çelik Çekme Boru – Sıcak Çekme Borular

DIN 2448 ölçü standardına uygun olarak, düşük karbon ve alaşımlı çelik malzemeden ASTM A53, ASTM A106, API 5L, API 5CT, API 5B, DIN 17175, DIN 1629, TSE 381, TSE 301, TSE 346 standartlarına uygun olarak, 19,0-323,8 mm dış çap ve 2,6 ila 40 mm et kalınlığı arasında dikişsiz borular

1. PANEL ve DAVLUMBAZ BORULARI

Ø 2-4 ¨ dış çapları arasında, muhtelif et kalınlıklarında DIN 17175 standardına uygun St.35.8, St 45.8 ve 15Mo3 kalite çelikler kullanılarak üretilen ısıya dayanıklı Boru lardır.

2. KAZAN BORULARI
750 °C sıcaklığa kadar çalışabilen kazanlarda süper heater ve eşanjörlerde kullanılan min.1/2 ¨ çapında DIN 17175 standardına uygun St 35.8, St 45.8, 15Mo3, 13CrMo44 ve 10CrM910 kalite çelikler kullanılarak üretilen Boru lardır.

3. PETROL VE SONDAJ BORULARI (OCTG- Oil Country Tubular Goods)
Sondaj kuyularında muhafaza (kolon-casing) ve üretim (tubing) ve manşon (coupling) olarak API 5CT standardına uygun H40, J55, K55 ve N80 kalite çelikler kullanılarak, API 5B standardına uygun dişli-manşonlu olarak üretilen Boru lardır.

4. HAT BORULARI (OCTG)
API 5L standardına uygun olarak, kaynak ağızlı veya API 5B standardına uygun olarak dişli-manşonlu olarak Grade A ve Grade B kalite çelikler kullanılarak üretilen Boru lardır.

5. MEKANİK AMAÇLAR İÇİN KULLANILAN Borular
Otomotiv sanayinde, hidrolik sistemlerde, vagon imalat sanayinde ve zirai aletler sanayinde kullanılan, DIN 1629 standardına uygun St 52 ve özel amaçlar için geliştirilmiş 24Mn4 kalite çeliklerden üretilen Boru lardır.

6. BASINÇLI KAP ( TÜP ) İMALATINDA KULLANILAN Borular
İçinde basınçlı gazlar (Co2,O2,N,vb) ve yangın söndürme kimyasalları depolanan yüksek basınca dayanıklı tüp imalatında gövde olarak kullanılan, 32CrM04, DIN 1629 standardına uygun St 52 ve API 5CT standardına uygun J55 kalite çelikler ile üretilen Boru lardır.

7. SIVI,GAZ ve TANE İLETİM AMACI İLE KULLANILAN Borular
Genel amaçlı olarak sıvı, gaz ve tane iletimi amacıyla TS 301, TS 346, TS 381, ASTM A53, ASTM 106, API 5L, API 5CT, DIN 1629 ve DIN 17175 standartlarına uygun olarak üretilen Boru lar.

8. PROFİL Borular
Genel amaçlar ve makine parçaları için muhtelif kalite çelikler kullanılarak üretilen kare, dikdörtgen ve özel kesitli profillerdir.

9. ASKERİ AMAÇLAR İÇİN KULLANILAN Borular
Özel standartlara uygun çelikler ile üretilen bomba gövdesi, roket gövdesi, mermi kovanı, palet ve gömlek olarak kullanılan askeri amaçlı Borulardır.

SICAK ÇEKME DİKİŞSİZ BORULARIN VE PROFİLLERİN KULLANIM AVANTAJLARI

Dikişli Boru larla elde edilemeyen yüksek mukavemet ve yüksek sıcaklık ve yüksek basıncın elzem olduğu alanlarda Makine parçası olarak dolu kütükten işlemek yerine daha az işçilik ve maliyetlerle üretim yapılması.

Kalın etli çelik çekme Borulardan sağlam Konstrüksiyon imalatında düşük maliyet

Ark ocağıda eriyerek sıvılaşan çelik, pota ocaklarına aktarılır.

Pota ocaklarında alaşımlandırma yapıldıktan sonra, kontinü döküm makinalarında kare kesitli kütük haline getirilir. Kalite kontroldan geçen çelik kütükler, çubuk haddehanelerinde çubuk olarak, filmaşin haddehanesinde filmaşin olarak haddelenir.

Üretim TS-ISO-EN 9001:2000 Kalite Yönetim Sistemi kapsamında, TSE, ASTM, BS, DIN, JIS ve eşdeğer uluslararası standardlara uygun olarak yapılmaktadır.

Çubuk ürünleri boy kesim sonrası, demet bağları halinde ambajlanarak sevkiyata hazır hale getirilir. Filmaşin ürünleri kangal olarak sevk edilir.

Tüm üretim, kalite kontrol, sevkiyat ve ürün sertifikasyonu uzman mühendislerin ve teknisyenlerin gözetiminde firmamız tarafından istenilen ürün kalitesine göre sağlanmaktadır.

İnşaatarda yapı kalitesini arttırabilmek için demir çeşitleri kullanılmaktadır.

Nervürlü inşaat demiri demir çubuklar üzerinde burularak şekil oluşturularak üretilmektedir.İnşaatlarda demir çubukların betondan sıyrılmasını önlemek için bu ürünler kullanılıyor.

Kutu Profiller, kare veya dikdörtgen borular olarak da bilinen kare veya dikdörtgen kesitli içi boş çubuklardır. Dikdörtgen kutu profil, kare kesitli bir kutu profilden sadece kesit alanı ve bazen de duvar kalınlığı olarak farklıdır. İçi boş olması nedeni ile oldukça hafif ancak sert ve dayanlıklı olma özelliği taşımaktadır.Kutu profillerin kalınlığı uygulama alanlarına ve mukavemet ihtiyacına göre değişir.

Kutu Profiller TS EN 10305-5 ve TS EN 10219 üretim standartlarına göre üretilmektedir.Kutu Profiller boyasız üretilebildiği gibi korozyona karşı mukavemet sağlaması açısından su bazlı boya ile boyanarak boyalı formda da üretilebilmektedir.

1. Binaların dış cephelerinde
2. Görsel olarak sütunlar oluşturma
3. Çatı Kaplama ve destek yapıları
4. Korkuluklar
5. Konut yapılarının imalatı
6. Mobilya sektörü
7. Otomotiv sektörü
8. Taşımacılık sektörü, otobüs, römork,
9. Gıda işleme ile ilgili fabrikalar, konvoyör bantları ve farklı diğer aksam üretimleri
10. Genel imalat sektörü
11. Tarım ve genel makina üretimi