MRD

Metal Çelik Konstrüksiyon Enerji Danışmanlık TİC.LDT.ŞTİ.

GÜNEŞ ENERJİSİ SANTRALLERİ
TAŞIYICI KONSTRÜKSİYON SİSTEMLERİNDE KULLANILAN
25 YIL KOROZYON DAYANIMI GARANTİLİ
ZAM ÇELİĞİ SUNUMU
Güneş Enerjisi Yapıları İçin En
Dayanıklı Kaplama​
ZAM; 10 yılı aşkın bir geçmişe sahiptir ve formülünde içinde %3 magnezyum, %3.5 Alüminyum ve %93,5 oranında Çinko içeren olağanüstü mekanik bir kaplamadır.​
Bu benzersiz bileşim; güneş enerjisi santrallerinin (çatı ve arazi) montaj sistemlerinde oluşabilecek korozyona karşı korumayı maksimize eder.​

ZAM, metallerin korozyona karşı daha hassas olduğu, kesilen, delinen yerlerde ve kenar kısımlarında, kısacası dışarıdan müdahale edilmiş her yerde oluşabilecek korozyon tehdidine karşı sağladığı eşsiz koruma ile muazzam bir performans sağlamaktadır.​

Tam da bu nedenle Avrupa’daki Güneş Enerjisi Santralleri’nin proje kurulum şartnamelerindeki yerini sağlamlaştırmış, dünyanın en büyük güneş santrallerinde de kullanılacak kadar stratejik öneme sahip teknolojik bir üründür.​

Üstün Korozyon Performansı
Çeliğin korozyona karşı savunmasız kaldığı yerler; delindiği, kesildiği, çizildiği, kısacası dışarıdan herhangi bir müdahaleye uğrayıp deforme edildiği yerlerdir. Çelik evvela bu noktalardan paslanmaya başlar ve söz konusu pas kısa sürede kanser gibi her yere yayılır.​
ZAM ise; korozyona uğrayarak paslanan bölgelerde, öncelikle bu pasın çelik yüzeyine yayılmasını engeller ve zaman içinde pası tamamen yok ederek çeliği eski haline çevirir.​
ZAM dünya çapında bir çok ortamda test edilmiştir.​
Test sonuçları; ZAM’in, sıcak daldırma ve pre-galvaniz teknolojisi ile kaplanan çeliklere göre ortalama 3 kat daha az korozif bir süreç sergilediğini göstermiştir. Bu da beklenen kullanım ömrünün 3 kat artmasını sağlamaktadır.​
Saha Testlerinde ZAM ve Galvanizli Çelik Arasındaki
Performans Farkı​
Ortalama Performans: Galvanizli Çelikten ~ 3 Kat Daha ​
İyi
Galvaniz ile Zam Çeliği Arasında ​​
Beklenen Kullanım Ömrü Kıyaslaması
ZAM Çeliğinin Beklenen Kullanım Ömrü
(Hizmet Yılı)
Minimum tek nokta​


Minimum tek nokta​


Minimum tek nokta​
Tüketilen Kalınlık (μm)
Kendi Kendine İyileştirme Etkisine Sahip Kenar Koruması
ZAM; korozif bir ortama maruz kaldığında, kaplaması çok gözenekli olan galvanizli çeliğin aksine, çeliğin üzerinde çok yoğun çinko bazlı bir koruyucu film tabakası oluşturur.
Bu benzersiz yoğun film, kenarlarda, deliklerde, çiziklerde ve kaynaklarda oluşur ve üretilen parça ve kesitlere mükemmel bir tam koruma sağlar.
Çelik, korozif ortama ilk maruz kaldığında (Birkaç haftaya kadar*)
Alt tabakanın açıkta kalan kesik ucu oksitlenir ve kırmızı pas oluşmaya başlar.
Çelik, korozif ortama ilk maruz kaldığında (Birkaç haftaya kadar*)
Alt tabakanın açıkta kalan kesik ucu oksitlenir ve kırmızı pas oluşmaya başlar.
Çelik, korozif ortama ilk maruz kaldığında (Birkaç haftaya kadar*)
Alt tabakanın açıkta kalan kesik ucu oksitlenir ve kırmızı pas oluşmaya başlar.
Toprak Altında Bile Yüksek Korozyon Dayanıklılığı​

ZAM’ın toprak altındaki korozyon dayanıklılığı hakkında derin ve geniş bir uygulama bilgisi elde edebilmek için farklı toprak türleriyle denemeler yapılarak kapsamlı bir şekilde test edilmiştir.

Yapılan bu testler sonucunda ZAM’ın toprak içindeki dayanıklılığı açısından galvanizli çelikten çok daha iyi bir performans sergilediği kanıtlanmıştır.​

Bu gelişmiş performans önemli bir üçüncü taraf değerlendirmesiyle de teyit ve akredite edilmiştir.​
İsveç’de Avrupa Birliği’ne bağlı RISE Araştırma Enstitüler’inin yan bir kuruluşu olan Fransız Korozyon Enstitüsü, malzeme ve korozyon performansı alanında dünyanın en büyük laboratuvarları arasında yer almaktadır.​
Bu laboratuvarda ZAM ile yapılan birçok toprak testinden sonra, bu kaplamanın topraktaki korozyon direncinin sürekli sıcak daldırma çinko kaplamaya kıyasla ortalama 3,8 kat daha fazla arttığı sonucuna varılmıştır. ​

Bu sonuçlara göre, güneş enerjisi santrallerinde kullanılan çelik yapıların dayanıklılık ihtiyaçları için, özellikle toprağa çakılan veya betona gömülen direkler için ZAM ile kaplanmış çelik kullanımının önerildiği kanıtlanmıştır.​

ZAM Kaplamalı Çeliğin Sunduğu Kullanım Avantajları

✓ ZAM’ın Sıcak Daldırma Galvanize Karşı Üstünlükleri

  • ZAM ve normal galvanizli ürünlerle aynı rulo şekillendirme aletleri veya kalıpları kullanılabilir. Bu da kurulum süresinden ve maliyetten tasarruf sağlar.
  • ZAM daha düşük sürtünme katsayısına sahiptir ve daha az tozlanmaya neden olur.
  • Galvanizli çeliğe kıyasla yüzeyi daha sert olduğu için şekillendirme ve taşıma işlemleri esnasında çizilmelere karşı daha fazla yüzey korumasına sahiptir.

✓ Parça Üretimi İçin Faydaları

  • ZAM, saf çinko galvaniz kaplamalardan daha sert bir kaplamadır ve daha az sürtünme gösterir. Bu da şekillendirme aletlerinde (profil merdaneleri gibi) çinko toplanması problemleri ve yüzey çizilmelerini minimize eder.
  • Böylece temizlik sıklığı ve genel bakım sıklığı azalmış, verim artışı ve maliyet avantajı sağlanmış olur.

✓ Kaynak İçin Faydaları

  • ZAM kaplama, sıcak daldırma galvanizli ürünlere kıyasla daha ince bir kaplamaya sahip olduğu için kaynağın daha az enerji tüketmesini, daha az duman salınımını ve sıçrama riskinin daha aza indirgenmesini sağlar.
  • Kaynak hızı artar, üretkenlik yani verimin artması sağlanır.
  • Daha verimli bir kaynak işlemi ise, kullanılan sarf malzemelerinin kullanım miktarlarını azaltacağı için verim artışının yanında maliyet avantajı sağlar.

✓ Hyper Yüksek Mukavemetli Çelikler ile Kombinasyonu

  • ZAM, daha yüksek mukavemetli çelikleri de kaplayabildiği için ağırlıkların azaltılması ile yatırım maliyetlerin azaltılmasını, hatta karbon ayak izinin de azaltılmasını sağlar.
  • ZAM’in bu hyper kaliteler ile olan kombinasyonu, direkler ve borular gibi yapısal tüm parçalar için de uygun maliyetli ve yüksek korozyon performanslı en iyi çözümdür.

✓ Çevre İçin Faydaları

  • ZAM, sonsuz geri dönüştürülebilirdir ve hiçbir zararlı element içermez.
  • Sıcak Daldırma Galvanizli Çelik yerine ZAM kullandığınızda üretilen ürünlerin çevresel karbon ayak izi aşağıdaki şekilde azalmış olur.
    • ZAM kaplamasının çeliğe uygulanma aşamasında daha az hammadde ve daha az doğal kaynak kullanımı söz konusudur.
    • Ürünün ömrü boyunca çelik üzerinde yaşanan kaplama kaybı daha azdır.
    • Bitmiş ürünün kullanım ömrünü maksimum seviyede artırdığı için malzeme yenileme ihtiyacı olmayacak ve maliyetler minimum olacaktır.
PRE - GALVANİZ KAPLAMALI ÇELİK SAC İLE
YAŞLANDIRMA TEST SONUÇLARI
SICAK DALDIRMA GALVANİZ KAPLAMALI
ÇELİK SAC İLE YAŞLANDIRMA TEST SONUÇLARI
ZAM KAPLAMALI ÇELİK SAC İLE
YAŞLANDIRMA TEST SONUÇLARI
Pre-Galvaniz Kaplamalı Çelik Sac'a uyguladığımız yaşlandırma tuz testinde yapılan 2 dalım sonrası, sac 6 yıl yaşlandırılmış ve malzeme üzerindeki galvaniz kaplamanın büyük bir kısmının kaybolduğu ve sacın büyük bir kısmının bakır kaplama aldığı gözlemlenmiştir.
Sıcak Daldırma Galvaniz Kaplamalı Çelik Sac'a uyguladığımız yaşlandırma tuz testinde yapılan 7 dalım sonrası, sac 21 yıl yaşlandırılmış ve malzeme üzerindeki kaplamanın mikron değerlerinin hatırı sayılır bir oranda azaldığı, hatta bazı bölgelerde hiç kaplama kalmadığı için paslanmalar oluştuğu gözlemlenmiştir. Özellikle galvanizleme işlemi sonrası işlem gören (kesim-delim) ya da sacın sahada veya başka bir yerde deformasyona uğradığı bölgelerin ilk dalım sonrası bakır kaplamayı aldığı görülmüştür. Bu da kaplama işlemi sonrası ürün üzerinde özellikle sahadaki elleçlemeler sırasında meydana gelebilecek deformasyonlara karşı korozyon dayanımı olmadığını işaret etmektedir. ​
ZAM Kaplama Çelik Sac'a uyguladığımız yaşlandırma tuz testinde yapılan 7 dalım sonrası, sac 21 yıl yaşlandırımış ve malzeme üzerindeki kaplamanın yer yer 4 ila 1 mikronlara düşmesine rağmen kaplama işlemi sonrası işlem gören (kesim-delim) ya da sacın sahada veya başka bir yerde deformasyona uğradığı bölgelerin paslanmaya karşı direncini hala koruduğu, hatta son dalımda bile bakır kaplamayı almadığı gözlemlenmiştir. Bu da ZAM'ın kaplama işlemi sonrasında bile üzerinde rahatlıkla işlem yapılabilmesine olanak sağladığı, hatta sahada oluşabilecek her türlü deformasyona karşı korozyon direcini koruduğunu göstermektedir. ​
Tuz testinde (Bakır+Sulfat ile yapılan eskitme testi) yapılan her daldırma teorik olarak 3 yıllık korozyon yaşlandırmasına denk gelmektedir.

Dalım Öncesi Mikron
Değerleri

Dalım Sonrası Mikron
Değerleri

Dalım Öncesi Mikron
Değerleri

Dalım Sonrası Mikron
Değerleri

Dalım Öncesi Mikron
Değerleri

Dalım Sonrası Mikron
Değerleri

Toplamda 2 Kere Daldırılmış ve
6 Yıl Yaşlandırılmıştır.

Toplamda 7 Kere Daldırılmış ve
21 Yıl Yaşlandırılmıştır.

Toplamda 7 Kere Daldırılmış ve
21 Yıl Yaşlandırılmıştır.

Tuz Testi Sonrası Ürünlerin Son Durumu

Pre-Galvaniz

Sıcak Daldırma

ZAM

Pre-Galvaniz

ZAM

Pre-Galvaniz

ZAM

Pre-Galvaniz

Sıcak Daldırma

ZAM

Sonuç Olarak …
✓ ZAM’ın toprak içinde, toprakla temas halinde veya betona gömülü olanlar da dahil olmak üzere Güneş Enerjisi Santraller’inde kullanılan çelik yapıların tamamı için sunulan 25 yıla kadar garantili korozyon dayanıklığı sayesinde Güneş Enerjisi Santraller’inde kullanılan çelik yapılarının ömrünün uzadığı uluslararası sertifikasyon programlarınca kanıtlanmıştır.​

✓ Post galvanizlemeye kıyasla, ZAM ile kaplanmış çelik uygulamalarının ürün birim maliyeti önemli ölçüde düşüktür. Dolayısıyla yatırım maliyetleri de aynı oranda azalmaktadır.

✓ ZAM ile kaplanmış çelik uygulamaları, Güneş Enerjisi Santraller’inin bakım maliyetlerini geciktirerek ve/veya azaltarak santrallerin yatırım getirisini en üst düzeye çıkartmaktadır.​

✓ Hem kalınlık hem de çelik kalitesi açısından ZAM’ın sahip olduğu geniş aralık, Geliştirilmiş aşınma direnci ve Azaltılmış çevresel etki.
Tüm bu özellikler sayesinde; ​
ZAM kaplamalı çelikler, özellikle Avrupa’daki Güneş Enejisi Santralleri şartnamelerindeki stratejik yerini almış, projelerde özellikle talep edilen, aranan bir ihtiyaç ürünü haline gelmiştir. ​